高频钎焊的原理是通过高频机加热的方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过强大的表面张力将两个相同原料或者不同原料的金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝的一种加热设备。
   
   高频焊接一般有三种方式，钎焊、熔焊和碰焊。其中，钎焊用途最广，也较简单，应用范围广泛,例如:车刀、铣刀、钻头、钜片等焊接，普通刀头、钨钢、合金钢及其它硬质合金刀头均可;各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等焊接;银触点、波纹管、

电磁阀、管接头、钢带等焊接;可焊接平面、端面、缝隙、对接、缺损等等. 其焊条焊材的适用性也比较多,如:黄铜焊条、紫铜焊条、磷铜焊条、不锈钢焊条、铝焊条、铜铝焊条、银焊条、银焊片及锡条、锡丝等. 

   高频钎焊的流程：首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。除去油污和过厚的氧化膜这一步很重要，保证接口装配间隙，间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间。

  高频钎焊和传统钎焊的区别;

1操作上：传统钎焊对钎焊工人的要求比较高，要求工人对焊接温度把控比较高，而这个需要大量的的经验才行，高频钎焊对焊接工人的要求比较低，经过短时间的训练和实操基本就可以正常上手。

2原料上：传统钎焊需要的焊料和焊剂耗损的量是由焊接工人决定的，手艺的好坏也决定着焊料的耗损程度所以免不了会出现人为的浪费，高频钎焊是可以依据工艺需求定量的提供焊料极大程度上能避免人为浪费。

3安全性：传统钎焊需要用乙炔之类的气体，而这些液体的存储和使用会存在一些安全隐患，但是高频钎焊不会有这些隐患。

4通用范围上：经过设备用的变化可以随时调整铜管，钢管等的组合焊接，传统焊接不能。

6加热时间可控制：焊接时间和效果可以随时做调整而且操作及其简单，传统焊接比较麻烦。

不管是哪一种类的焊接都要根据自身条件和工件要求去选择适合自己的钎焊方式。