1.中频炉假如在检测到可控硅温度异常应该当即检查原因,看看是否水管折了起来引起水流量不够而发烧,或者是可控硅管套里面有污垢堵塞现象。
2.炉体水电缆四周保持干净无铁屑以及金属物体。如有发现当即用扎带扎好就可以。假如全封锁系统的话争取半年至一年一次的更换。第二次是大约这炉钢水快满的时候再测一次。留意液压站里面有两个滤网千万别让在液压站底部工作。然后就第三次在熔炼结束的时候也就是今天的最后一炉满功率的情况下测温。
3.中频炉运行设备之前必需提前开水泵10分钟,以便观察有无漏水以及渗水情况如有发现当即处理,以免造成影响出产。
4.天天检查电缆的螺丝有无松动现像。当然以上的3次测温都需要记实以便及时的发现题目和解决题目。
5.天天开机之前必需确认电源水泵以及炉体水泵的开启,水压为电源柜内1.5到1.7公斤压力,炉体1.5到2公斤压力。其中测温时间分为3个阶段:第一次测温为机器运行第一炉钢水的时候大约开三分之一的功率后约5到10分钟后测温。
6.逆变阻容保护上面的线槽有无掉落现象以免发生短路无感电阻而烧坏KK管。一定要放在液压站里面的架子上,以免液压站里面的铁屑进入液压泵而损坏泵。一般会使电抗器显著的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。
7.液压维护要点:使用液压油需留意油的清洁度以及油的量题目。
对与管套的清洗一般用20%的浓度的稀盐酸在水管套里轮回10分钟到15分钟时间。
每个礼拜需要紧固一次设备的螺丝以及水卡以免掉落或松动而引起的设备损坏。这样会严峻影响出产进度以及带来不必要的时间损失。
使用测温枪观察可控硅以及阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度
看地方而言有些厂家水质量比较底下的请做好中频电源的柜内水路分配器有无腐烂水嘴现象工作,假如严峻请做好一套水分配器以便与及时整根换下,严禁一个一个水嘴拆卸后在机器上焊接。一般需要半年更换一次液压油,一个月清洗一次过滤网。
每个礼拜观察一次液压的液压油有无不够现象,一般至少要有保持在80%的油量。
为了机器在工作的时候更好的被使用,天天必需:
假如发现整流的阻容保护的电阻温度显著和其他电阻不一样应该当即检查原因是否电容开路或者电阻已经损坏等等。
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