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高频加热机在工件感应加热表面淬火时频率选择

来源:通诚电子 作者:通诚高频 发布时间:2019-12-16 11:40:39 浏览:
[导读]:感应淬火时频率选择很重要。不同的电流频率,将在零件中产生不同的透入深度,在随后的淬火中可得到不同深度的硬化层。高频(中频)电流有个重要特性叫表面效应,即随电流频率提高,感

     感应淬火时频率选择很重要。不同的电流频率,将在零件中产生不同的透入深度,在随后的淬火中可得到不同深度的硬化层。高频(中频)电流有个重要特性叫表面效应,即随电流频率提高,感应电流更趋向零件表面。频率越高,表面电流密度越大,电流透入深度越小。频率越低,电流透入深度越大。
   感应加热表面淬火的使用频率不同,一般感应淬火设备按频率分为:
超音频范围15-35KHZ ,高频为200-250KHZ ,超高频为300-500KHZ,中频为500-10000HZ。超音频的频率为15-35KHZ 淬火轴之类的产品层深在1.8-3mm高频频率多为200-250KHZ之间,适合小型轴类淬火,因为频率高,淬硬层比较浅,加热速度较快。超高频频率在300-500KHZ,适合较为精密细小的部件加热,如钢针,铁丝,钢丝等直径在1mm左右的金属物品加热,因为频率比较高,磁场分布也较为密集。
高频加热机对金属的表面淬火时频率的选择
由于电流频率不同,加热时感应电流透入深度不同。使用高频时,要了解产品的加热工艺要求,大概来说有几种情况: 
1、工件透热,例如:紧固件、标准间、汽配、五金工具、麻花钻的热镦热轧等,工件直径越大,频率应越低。
Φ4mm-16mm以下适用高频(50-100KHz)  
Φ16-40mm适用超音频(10-50KHz)
Φ40mm以上适用中频(0.5-10KHz)
2热处理,轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等,以淬火为例,工件要求淬火层越浅,频率应越高,淬火层越深,频率应越低。
1.5-2mm适用20-25KHz超音频 
2.0-3.0mm适用8-20KHz超音频、中频 
3.0-5.0mm用4-8KHz中频 
5.0-8.0mm适用2.5-4KHz中频

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