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高频淬火的原理是什么

来源:通诚电子 作者:通诚高频 发布时间:2019-12-19 09:29:18 浏览:
[导读]:高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法,高频淬火主要应用于承受扭转、弯曲等交变负

    高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法,高频淬火主要应用于承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,它们要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量0.40~0.50%钢材,感应加热金属表层淬火硬层的深度,取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。
   高频淬火原理-通诚电子科技有限公司
   


























































    高频淬火原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热,若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。 常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,通诚电子的感应加热淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)
   淬火的效果受淬火工件硬度影响,淬火工件一般采用洛氏硬度计,测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒,可改用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度。

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