自制高频加热机电路图

　　想自己DIY高频加热机，通诚科技提醒大家一定要做好课前工作。

　　1.首先要明白高频感应加热设备的原理;涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电畅通流畅过，这种现象称为表面效应或集肤效应。因为感应电流沿工件表面形成封锁回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。 感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法，当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立刻喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。

　　感应加热就是利用集肤效应，依赖电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。

　　2.加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

　　感应加热设备

　　3.淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高(2～3HRC)。

　　感应加热表面淬火

　　感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。

　　4.淬硬层深，易于控制操纵，易于实现机械化，自动化。与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下长处：

　　将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温)后立刻喷水冷却(或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。

　　5.经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

　　可根据上述原理，结合以上线路图可自行制作尝试!